跑偏开关解析：

跑偏开关是应用于胶带输送机两侧或者输送机纵梁顶部或低部，当动行中的胶带发生跑偏的现象时，胶带边缘带动立辊旋转并挤压使之倾斜，若倾斜角度，开关发出报警信号。如立辊继续倾斜大于二级动作角度时。开关自动切断电源停机。胶带输送机复位正常运行后，立辊自动复位。因此跑偏开关被广泛应用于港口，矿山，发电场胶带输送设备上起到保护作用。 

两极跑偏开关采用铝合金精密压铸壳体、强度高、重量轻，是一种安装在胶带输送机两侧、或输送机纵梁顶部或低部。当动行中的胶带发生跑偏现象时，胶带边缘带动立辊旋转并挤压使之倾斜，若倾斜角度，开关发出报警信号。如立辊继续倾斜大于二级动作角度时。开关自动切断电源停机。胶带输送机复位正常运行后，立辊自动复位。

跑偏开关描述：

通用的安装动作臂距皮带边缘大约80到150mm。通常安装在皮带两侧距头部或尾部滚筒0.3到2米的地方。皮带跑偏后，迫使动作臂偏离，触动SPDT报警微动开关。如果继续偏离到停机角度，触动另一组触点，输送机就会保护性停机。
通用的安装设计可使防偏开关随意安装在输送机纵梁顶部或底部。
坚固的铸铝外壳，防护标准IP65，特殊的环境可选特殊的表面处理。
动作杆轴承额定转速5000转／分，适合于皮带速度小于6.35米／秒。
动作杆法向角调节范围为22.5^。

法向夹角为10^。时报警触点动作，法向夹角为30^。时停机触点动作。
跑偏开关的工作性能原理相同，都具有两种动作功能，一级动作用于报警，二级动作用于自动停机。

工作原理

两级跑偏开关安装在皮带输送机两侧、距离皮带机首尾端部1~3m的地方。当皮带跑偏时，皮带边缘压向档轮，迫使档轮偏转，使限位开关动作。为减少档轮与皮带的摩擦，档轮的本体是由轴承制作的。

当发生轻微跑偏事故时（12°），两级跑偏开关的***组触点动作，发出事故预告信号。

当发生严重跑偏事故时（30°），两级跑偏开关的***组触点动作，可使输送机自动停车。

特点

结构简单实用、性能稳定可靠

防尘、防震、防潮

体积小、重量轻、寿命长

安装方便，免维护

输出信号既可与现场设备联锁使用，也可送达微机控制系统

电源适应性广：24~380V

适用范围：两级跑偏开关广泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港埠、冶金、化工等领域的各种带式输送设备。

技术参数

订货须知

选配件：安装支架。

两极跑偏开关又称防偏开关。用于检测带式输送机运行中的跑偏现象，按皮带实际跑偏量输出报警或停机信号，可***防止由皮带跑偏而产生的事故。本系列跑偏开关具有两级动作功能。一级动作用于报警，二级动作用于自动停机。胶带机在运行中，当胶带跑偏且与本开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。 

当立辊偏转角度超过12°时，一级开关动作，输出(报警信号)。当立辊偏转角度超过30°时，二级开关动作，输出(停机信号)。

参数：电压：220V/380V/480V,

电流可选：2A、3A、4A、***、6A、7A、8A、9A、10A.1***
一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。 
二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。
当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。 
为了适应户外条件下长期使用，本产品均采用整体密封，内部金属零件进行镀锌纯化处理，外部零件除壳体外均做多层光亮镀铬，壳体为铸铝制造，表面采用静电喷涂技术处理，适宜在恶劣环境下使用。结构特点