跑偏开关DQK-12-30详细介绍

两级跑偏开关DQK-12-30/皮带开关

常用名：跑偏开关、双极跑偏开关、二极跑偏开关、皮带跑偏开关、皮带跑偏监测装置。
用途：用于检测带式输送机运行中的跑偏现象，按皮带实际跑偏量输出报警或停机信号，可***防止由皮带跑偏而产生的事故。是实现胶带机控制的自动报警和停机的保护装置。

两级跑偏开关适用于皮带输送机，能使皮带输送机在皮带跑偏将导致严重挂边磨损甚至发生撕裂事故前就发出报警信号以及进一步的自动停车。

能及时***保护设备安全、避免事故扩大化，达到保障生产、保护设备的目的。另外由于信号可发送至控制系统，方便实现工厂自动化控制，因此又可达到减员增效，集中控制，利于生产与调度的目的。

防爆两级跑偏开关DQK-12-30/皮带开关工作原理

两级跑偏开关安装在皮带输送机两侧、距离皮带机首尾端部1~3m的地方。当皮带跑偏时，皮带边缘压向档轮，迫使档轮偏转，使限位开关动作。为减少档轮与皮带的摩擦，档轮的本体是由轴承制作的。

当发生轻微跑偏事故时（12°），两级跑偏开关的***组触点动作，发出事故预告信号。

当发生严重跑偏事故时（30°），两级跑偏开关的***组触点动作，可使输送机自动停车。

特点

·结构简单实用、性能稳定可靠

·防尘、防震、防潮

·体积小、重量轻、寿命长

·安装方便，免维护

·输出信号既可与现场设备联锁使用，也可送达微机控制系统

·电源适应性广：24~380V

两级跑偏开关DQK-12-30/皮带开关技术参数

订货须知

1、 选配件：安装支架。

两极跑偏开关又称防偏开关。用于检测带式输送机运行中的跑偏现象，按皮带实际跑偏量输出报警或停机信号，可***防止由皮带跑偏而产生的事故。本系列跑偏开关具有两级动作功能。一级动作用于报警，二级动作用于自动停机。胶带机在运行中，当胶带跑偏且与本开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。 

当立辊偏转角度超过12°时，一级开关动作，输出(报警信号)。当立辊偏转角度超过30°时，二级开关动作，输出(停机信号)。

参数：电压：220V/380V/480V,

电流可选：2A、3A、4A、5A、6A、7A、8A、9A、10A.15A
一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。 
二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。
当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。 
为了适应户外条件下长期使用，本产品均采用整体密封，内部金属零件进行镀锌纯化处理，外部零件除壳体外均做多层光亮镀铬，壳体为铸铝制造，表面采用静电喷涂技术处理，适宜在恶劣环境下使用。结构特点

1、本机采用铝合金精密压铸壳体、强度高、重量轻；产品介绍

皮带运输机是一种由电机驱动的连续运输设备，主要用来输送物料和成品，广泛应用于工业生产中。在皮带运输机的连续生产中，皮带运输机经常会出现打滑、断带、划伤、过载、联轴器断开等现象，导致压矿的严重后果。因此，对故障的检测就具有重要的意义。本文针对皮带运输机故障检测系统的研究，与以往选用的传感器不同，独具匠心，采用一种新的测试方法，选用转矩传感器来测量皮带运输机出现的打滑、断带、过载和联轴器断开的现象。针对跑偏和纵向撕裂，分别选用跑偏传感器和纵撕传感器。

煤码头上煤炭的运输主要采用带式输送机完成。在煤炭的搬运过程中常常要对煤炭的重量进行实时监测，煤码头上通常采用的是皮带秤。由于煤码头皮带秤工作现场的恶劣，影响皮带秤正常运行的因素很复杂，本文对于常见的皮带秤故障进行分析并提出了切实可行的解决方案。

皮带秤和带式输送机的驱动系统均是采用的双电机驱动，交流变频调速控制系统，这种驱动方式既能***系统的驱动力又能对电机的速度很好的调控。对于皮带秤的称重系统，仍然采用承重装置与重力传感器的方式。皮带秤在运行过程中经常会出现皮带跑偏、皮带打滑、测速装置不准确等故障。

简介

跑偏开关起带式输送现场的保护作用，因此必须达到***的IP防护等级。

开关分两个位置检测输送机皮带的跑偏程度和扭曲程度。根据皮带的跑偏程度和扭曲程度，实现自动报警和停机，避免昂贵的输送皮带受损坏及因皮带扭曲造成的物料散落等事故。此开关安装方便，运行可靠，是带式输送机***的保护装置之一。

基本原理

输送机在运行中，当皮带跑偏且与开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。

安装和调整

1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。

2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。

3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对）

4.跑偏开关通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。两级跑偏开关由硬接点及地址编码电路组成，两个微动开关分别用于一级跑偏报警硬接点和二级跑偏报警硬接点，分别用于输送机跑偏报警和紧急停机，当地址编码两级跑偏开关发生动作时，地址编码电路将立即通过通讯回路发送报警信息及地址编码。地址编码两级跑偏开关内部采用微动开关作为硬接点，***，在地址编码开关失去供电情况下地址编码两级跑偏开关可具有普通保护开关的功能，不影响安全保护功能。

适用范围：两级跑偏开关广泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港埠、冶金、化工等领域的各种带式输送设备。