双向拉绳开关如下图：




双向拉绳开关主要配套皮带输送机、相关配套设备如下：两级跑偏开关、打滑检测开关、欠速开关、料位开关、纵向撕裂开关等等。

主要应用范围：常规皮带输送机 梭式输送机 裙边式给料输送机 斗式提升机 包装生产线 堆料/取料系统，起重机，挖掘机 轮船装卸系统 水平给料机

拉绳开关产品描述：
 

拉绳（线）开关是双向触动的，既可安装在输送机中间位置，也可安装在其两端 
 

通用的安装设计使拉线开关即可安装中输送机纵梁顶部也可安装在其两侧 
 

坚固的铸铝外壳，防护等级为NEMA 4，特殊的环境可选择特殊的表面处理 
 

整体式盖板使得接线及开关调整方便简单，而不用拆卸开关 
 

结构件设计紧凑 
 

醒目的黑色臂杆初托黄色或银色壳体，易于辨别报警或正常状态 
 

提供完整的附件，包括钢丝绳、绳夹及拉线支撑螺栓 
 

手动杠杆复位 

可选红色小旗用于报警指示

双向拉绳开关工作及原理介绍：

随着煤矿生产规模的扩大和生产数字化程度的提高,对煤矿安全生产的要求也在不断提高,作为煤矿生产运输设备的胶带输送机,其***的运行显得非常重要。本文以矿用胶带输送机常见故障为研究对象,针对目前矿用胶带输送机保护种类不全、可靠性低等问题,结合单片机和传感器技术,对胶带输送机的保护系统进行了设计,研究胶带输送机打滑、超温、跑偏、堆煤、烟雾等常见故障的发生机理,设计可行的传感器检测方法,通过单片机对胶带输送机故障进行报警和控制胶带输送机停机及相关保护装置动作。

拉绳开关开关采用回转式凸轮结构，当拉杆手回转时，凸轮随之转动，使微动开关动作，输出开关量，发出报警信号和停机信号。复位方式I型为自动复位，拉杆解除拉力后，凸轮结构自动复位到原始状态。II型为手工复位，凸轮轴回转到一定角度自锁定位，需手工复位手柄后凸轮方能返回原始状态。本装置采用防水、防尘密封设计，较好防止水、灰尘进入机壳内。

双向拉绳开关安装方法：

安装说明：

1、拉绳开关成对安装在皮带机左右两侧，在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔，用M10×40mm螺栓紧固拉绳开关。

2、拉绳开关每隔40米安装1台，其位置应低于皮带及便于现场工作人员使用。

3、拉绳系在一关臂上，拉绳推荐使用覆塑钢丝绳，直径3~5mm均可。钢丝绳用绳夹固定，每隔3米左右安装一个托环，以免钢丝绳垂挠度过大，***拉绳动作可靠。在满足开关正常工作的前提下，尽可能拉紧绳索，减少钢丝绳垂挠度。

4、对于爬坡段皮带机，应尽量缩短拉绳开关间距，及拉绳长度。

5、接线：拉绳开关出厂时配有长度1.2米四芯橡套电缆，芯线上配有1、2、3、4线号，其中1、2为常开接点是报警信号，3、4为常闭接点是停机信号。

安装和调整

拉绳开关应安装在输送机两边具有检修通道的地方，安装位置应确保检修人员在紧急情况下操作方便。

1、将拉绳开关固定在机架上。 

2、一侧的两台开关之间距离为50m左右，采用直径为Φ4的钢丝绳连接，松紧应适度。 

3、为减小钢丝绳自重对开关启动的影响，每隔3m在机架上装一个托环，以支撑钢丝绳。 

4、钢丝绳的另一端系在拉簧上(用绳扣固定),在不影响正常使用下用紧线器将两侧拉绳张紧,并确保两侧张力均衡。

（注：对于爬坡段输送机机.应尽量缩短开关间距及拉绳长度。）

工作原理：当胶带运输机现场紧急事故时，在沿线任意位置牵动系在挂耳上的钢丝绳，迫使机内凸轮转动而驱动元件开关动作，发出停机信号，达到停机效果，防止事故的扩大。